Auswahl- und Inspektionsstandards von Objektiv Rohstoffen
June 27, 2024
Die Anwendung von LED -Objektiven wird immer weit verbreitet. Entsprechend der praktischen Anwendungsbedürfnisse, vom optischen Design und der Modellierung bis zur Herstellung von Formformen werden geeignete Objektive durch Injektionsformung erhalten. Zum Beispiel werden häufig in Innen- und Außenbeleuchtungsleuchten, Linienlichtern, Bühnenlichtern, Industrie- und Bergbau -Straßenleuchten verwendet. Was sind die Auswahl- und Inspektionsstandards für LED -Objektiv -Rohstoffe? (1) Wählen Sie Objektivinjektionsformmaterialien aus Als optisches Produkt wird das Prinzip darin bestehen, Rohstoffe der optischen Qualität zu wählen, normalerweise VH001. Optischer PC wie Kaiser 1250. Natürlich gibt es viele Rohstoffmarken auf dem Markt, die aus China importiert werden und nach den eigenen Bedürfnissen ausgewählt werden können. Daher besteht der erste Schritt darin, die Prozesseigenschaften seiner Rohstoffe zu beherrschen: PMMA (Acryl) hat eine schlechtere Fluidität als PS und ABS, und seine Schmelzviskosität ist empfindlich gegenüber Temperaturänderungen. Während des Formprozesses ändert sich die Viskosität der Schmelze hauptsächlich von der Injektionstemperatur. Trocknungstemperatur: 80-90 ℃, ca. 2-4 Stunden. Schmelztemperatur: Abhängig von den vom Lieferanten bereitgestellten Informationen zwischen 210 und 270 ° C. Die Formtemperatur von 70 bis 100 ℃ hängt von der tatsächlichen Situation ab. PC hat eine hervorragende Leistung, hohe Transparenz, gute Auswirkungen, Kriechwiderstand und einen weiten Temperaturbereich. Schmelztemperatur: Wenn die Materialtemperatur zwischen 270 und 320 ℃ über 340 ℃ überschreitet, zersetzt sich der PC. Eine schlechte Fluidität des PC ist sehr empfindlich gegenüber Temperatur und die Viskosität der Schmelze nimmt mit zunehmender Temperatur signifikant ab. Die ordnungsgemäße Erhöhung der Temperaturzylindertemperatur ist für die PC -Plastizisierung von Vorteil. Es muss extrem empfindlich auf Wasser empfindlich sind, und muss vor dem Injektionsleisten gründlich getrocknet werden, um den Feuchtigkeitsgehalt auf unter 0,02%zu reduzieren. Die allgemeinen Trocknungsbedingungen für PC betragen 100-120 ° und die Zeit über 2-4 Stunden. Schimmelpilzregelung: 85-125 ℃, im Allgemeinen zwischen 80-125 ℃ kontrolliert. Bei Produkten mit komplexen Formen, dünnen Dicke und hohen Anforderungen kann sie auch auf 100-125 ° C erhöht werden, dürfen jedoch die Schimmelpilzverformungstemperatur nicht überschreiten. Eine hohe Schimmelpilztemperatur kann die Differenz zwischen Formtemperatur und PC -Materialtemperatur sowie die innere Spannung der Teile verringern. (2) Inspektionsstandards für Linsenprodukte Keine Blasen, Dellen, Schrumpfungsmarken, Stromlinien, Schmelzmarken in einem akzeptablen Bereich (ohne die Verpackungs- und Nutzungsfunktionen zu beeinflussen), Verzerrungen und Verformungen. Die Größe liegt in einem kontrollierbaren Bereich (ohne die Baugruppe oder sekundäre Injektionsformung), das Produkt ist verdrahtet und die Oberfläche ist nicht glänzend (ohne den optischen Effekt zu beeinflussen) Objektivprodukte erhalten qualifizierte Produkte durch Injektionsform, die auch den fünf Elementen von Druck, Geschwindigkeit, Zeit, Temperatur und Position sowie einigen Injektionsformgesetzen folgen. LED -Beleuchtungsobjektiv haben jedoch strengere Anforderungen als allgemeine Produkte in den Injektionsgeformten.
